Eine 15-minütige Qualitätskontrolle eines Lochs im Baggerarm?
Der Bagger gilt als eines der wichtigsten Baugeräte für Infrastrukturprojekte. Daher legen Unternehmen, die dieses Gerät betreiben, viel Wert auf die Leistungsfähigkeit und Effizienz des Baggers.
Warum ist die Qualitätskontrolle durch 3D-Inspektion so entscheidend für den Baggerarm?
Der Arm ist ein unverzichtbarer Bestandteil, der häufig bewegt wird und durch Buchsen mit den anderen Teilen verbunden ist. Wenn sich die Löcher an der falschen Stelle in der Struktur befinden, gerät der gesamte Arm ins Schwingen, was das Risiko der Abnutzung von Einzelkomponenten erheblich erhöht und die Produktivität reduziert. Daher ist eine genaue Qualitätsprüfung der Löcher am Arm und ihrer möglichen Abweichungen unvermeidlich. Allerdings kann ein gewöhnlicher tragbarer 3D-Scanner bei solcher Art des Scanverfahrens keine hohe Geschwindigkeit und Präzision erreichen.
Die Lösung von ScanTech 3D und der TrackScan 3D-Scanner im Prozess der Qualitätskontrolle von Baggerkomponenten
Der TrackScan 3D-Scanner von ScanTech wurde in Zusammenarbeit mit Metronor entwickelt, einem norwegischen Unternehmen, das sich auf tragbare Messsysteme spezialisiert hat. Dieser Scanner kann die Länge eines Baggerarms problemlos aus einer Entfernung von 10 Metern erfassen und schnell genaue 3D-Daten sammeln, indem er eine einzigartige Tracking-Technologie verwendet und interessanterweise während des Prozesses die Marker entfernt. In Kombination mit einer zusätzlichen Track-Sonde können Sie auch eine Kontaktmessung bei einer Armlänge von 15 Metern erhalten und detaillierte 3D-Daten von Vertiefungen oder Rillen problemlos aufnehmen.
Der Prozess des Scannens mit dem TrackScan 3D-Scanner




Zeitaufwand für die 3D-Inspektion des Baggerarms
15 Minuten für das Scannen und die folgende Datenverarbeitung. Der TrackScan 3D-Scanner von ScanTech profitiert von den 30 Jahren technologischer Erfahrung von Metronor (Norwegen) in der industriellen Messung und liefert hochwertige Messdaten, die einen bedeutenden Beitrag zur Korrektur in der Maschinenherstellung leisten.